derdhur plastike rrotulluese

Formëzimi i rrotullimit, i quajtur edhe rotacoding ose rotocast, është një proces i mbyllur i mykut që përdoret për të bërë pjesë të zbrazëta. Rrëshira plastike në formë pluhuri vendoset brenda një mulli. Mekanizmi i makinës që mban moulds është i angazhuar dhe i dërguar në rrotullim biaxial që udhëton në furrë për një kohë të paracaktuar. Plastika fillon të shkrihet dhe të ngjitet në muret e brendshme të mykut. Pjesa është e lejuar të ftohtë mjaftueshëm për t'u hequr nga myku. Ka shumë avantazhe për të derdhur me rrotullim me porosi si: vegla me kosto të ulët, pjesë të qëndrueshme të qëndrueshme, pjesët mund të përforcohet me shkumë në një proces me një hap, fasteners mund të formohen për qëllime montimi, temat mbështetëse mund të formohen për të pranuar ndryshe stilet e kapakëve, dhe grafika mund të formohen ose të shkrihen në pjesë.

Zhvillimi i derdhjes së Ego Rotational


Inxhinieri dhe Dizajn punon me ju në kërkesat tuaja të projektit
Ideja juaj e projektit është tërhequr me CAD software për të bërë një model 3-D ose ne mund të importojmë një vizatim CAD ekzistues
Një prototip i shpejtë mund të prodhohet nga një model i ngurtë 3D
Një model prodhohet nga druri i dendur me densitet të lartë, borde të përbërë, rrëshirë epoxy ose materiale të tjera.
Pasi modeli të plotësojë miratimin tuaj, është bërë modeli

Rekomandimet e prodhimit


Ngjyrat e pjesëve përputhen me specifikat tuaja (PMS ose mostër e furnizuar)
Sipërfaqja përfundon dhe cilësi
Rekomandimi i trashësisë së murit
Paketim & Transport tregtar

Çfarë mund të bëjmë për ju


Eco-friendly & Quality Finish:

Procesi është eko-miqësor, pasi përdoret vetëm materiali që duhet përdorur. Nuk ka material të humbur në këtë proces. Formëzimi me rrotullim gjithashtu kërkon përfundimin minimal të prodhimit pas prodhimit, i cili gjithashtu ndihmon në ndarjen e tij nga proceset konkurruese të prodhimit plastik.

Efektive për shkurton të shkurtra:

Shumë procese plastike të prodhimit janë më të mira për prodhimin e pjesëve të gjata. Ky nuk është rasti me rrotullimin. Kjo për shkak se kostot e përpunimit të mjeteve përpara dhe kostot e derdhjes janë më të lira se sa metodat e krahasueshme, kështu që ju nuk keni nevojë të justifikoni shpenzimet më të mëdha përpara me pjesë më të gjata për të marrë vlerën e parave tuaja.

Kosto efektive:

Siç kemi lënë të kuptohet në hapje, rotomolding është një proces i prodhimit me kosto efektive. Kostot e para për krijimin e mykut janë relativisht më të ulëta sesa proceset e tjera të prodhimit plastik dhe kostot e përpunimit janë gjithashtu të përballueshme. Moulds janë zakonisht të lehta dhe nuk ka nevojë për ftohje.

Nuk ka kufizime madhore:

Niveli i lartë i fleksibilitetit dhe lirisë në dizajn. Ndryshe nga proceset e tjera të prodhimit, ka shumë fleksibilitet të pjesës kur bëhet fjalë për derdhjen me rrotullim - mund të bëhen pjesë të mëdha dhe të vogla. Moulds shumëfishë zgavër mund të përdoret gjithashtu në shkon e prodhimit, e cila është e dobishme. Kontejnerët dhe fuçi janë një aplikim i përbashkët i procesit. Për t'ju dhënë një ide më të mirë në gamën e madhësisë, konsideroni se fuçitë e urta mund të bëhen duke filluar nga 5 litra në 22.000 litra. Kjo është një varg i madh.